Jak vybrat řetízkovou látku

Vyberte sipletivo z drátěného pletivana základě těchto tří kritérií: tloušťky drátu, velikosti ok a typu ochranného povlaku.

1. Zkontrolujte manometr:

Průměr drátu je jedním z nejdůležitějších faktorů – pomáhá vám zjistit, kolik oceli je ve skutečnosti v pletivu. Čím menší je číslo tloušťky, tím více oceli, tím vyšší je kvalita a tím je drát pevnější. Od nejlehčích po nejtěžší jsou běžné tloušťky pro pletivové ploty 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9 a 6. Pokud nestavíte dočasný pletivový plot, doporučujeme, aby váš pletivový plot měl tloušťku mezi 11 a 9. Tloušťka 6 je obvykle určena pro těžké průmyslové nebo specializované použití a 11 je těžký rezidenční pletivový plot, který lépe odolává dětem a domácím mazlíčkům.

2. Změřte síť:

Velikost ok pletiva udává, jak daleko jsou od sebe rovnoběžné dráty v síti. To je další ukazatel toho, kolik oceli je v článku řetězu. Čím menší je diamant, tím více oceli je v pletivo řetězu. Typické velikosti ok řetězu od největší po nejmenší jsou 2-3/8″, 2-1/4″ a 2″. Menší oka řetězu, například 1-3/4″, se používají pro tenisové kurty, 1-1/4″ pro bazény a pro vyšší bezpečnost. K dispozici jsou také mini oka řetězu s velikostí 5/8″, 1/2″ a 3/8″.

3. Zvažte nátěr:

Několik typů povrchových úprav pomáhá chránit, zkrášlovat a vylepšovat vzhled ocelové pletivo.

• Nejběžnějším ochranným nátěrem pro pletivo je zinek. Zinek je prvek, který se obětuje. Jinými slovy, rozptýlí se a zároveň chrání ocel. Nabízí také katodickou ochranu, což znamená, že pokud se drát přeřízne, „zahojí“ exponovaný povrch vytvořením bílé oxidační vrstvy, která zabraňuje červené rzi. Pozinkované pletivo má obvykle nátěr o síle 30 ml na čtvereční stopu. Pro specifické projekty vyžadující vyšší stupeň životnosti jsou k dispozici 55 ml zinkové nátěry. Životnost ochranného nátěru přímo úměrně souvisí s množstvím naneseného zinku.
• Existují dva hlavní způsoby pozinkování (potahování zinkem) drátěné pletivo. Nejběžnější je pozinkování po tkaní (GAW), kdy se ocelový drát nejprve tvaruje do drátěného pletiva a poté se pozinkuje. Alternativou je pozinkování před tkaním (GBW), kdy se pramen drátu pozinkuje před tvarováním do pletiva. Existuje určitá debata o tom, která metoda je nejlepší. GAW zajišťuje, že je veškerý drát potažen, dokonce i řezané konce, a pozinkování drátu po tvarování také má tendenci zvyšovat pevnost v tahu hotového výrobku. GAW je obvykle metodou volby pro větší výrobce, protože vyžaduje vyšší úroveň výrobních znalostí a kapitálových investic než pouhé tkaní drátu a přináší efektivitu dostupnou pouze touto metodou. GBW je dobrý produkt za předpokladu, že má velikost diamantu, hmotnost zinkového povlaku, tloušťku a pevnost v tahu.
• Na trhu také najdete hliníkem potažený (aluminizovaný) článkový drát. Hliník se od zinku liší tím, že se jedná o bariérový povlak spíše než o obětní povlak, a v důsledku toho jsou řezné konce, škrábance nebo jiné nedokonalosti náchylné k kratší době k červené rzi. Aluminizovaný povlak se nejlépe hodí tam, kde je estetika méně důležitá než strukturální integrita. Další kovový povlak prodávaný pod různými obchodními názvy, který využívá kombinaci zinku a hliníku, spojující katodickou ochranu zinku s bariérovou ochranou hliníku.

4. Chcete barvu? Hledejte polyvinylchlorid nanesený jako doplněk zinkového povlaku na řetězový článek. Ten poskytuje druhý druh ochrany proti korozi a esteticky splyne s prostředím. Tyto barevné povlaky se dodávají v následujících hlavních metodách nanášení.

Elektrostatické práškové lakování je metoda, při které se barva nabíjí strojem a poté se nanáší na uzemněný předmět pomocí statické elektřiny. Jedná se o metodu nanášení, která vytváří nátěrový film zahříváním v sušicí peci po nanesení laku. Tato technologie, která se široce používá pro dekoraci kovů, umožňuje snadno dosáhnout vysoce silného nátěrového filmu a má krásný povrch, takže si můžete vybrat z různých barev.

Práškové lakování ponorem je metoda, při které se na dno nádoby s barvou umístí perforovaná deska, z perforované desky se přivádí stlačený vzduch, aby mohla barva téct, a předehřátý předmět se ponoří do proudící barvy. Barva ve fluidním loži se teplem spojí s natíraným předmětem a vytvoří silný film. Metoda ponořování do kapaliny má obvykle tloušťku filmu 1000 mikronů, takže se často používá pro korozivzdorné povlaky.

Ujistěte se, že rozumíte jak tloušťce hotového výrobku, tak i ocelovému jádru. Produkt, který se vyrábí v konečném průměru 11 gauge, což u většiny procesů povlakování znamená, že ocelové jádro je velmi lehké – nedoporučuje se pro běžné instalace diamantových oček o velikosti 1-3/4″ až 2-38″.